W型輻射管高溫變形如何？
      輻射管通常用于需要將工件與燃燒環(huán)境隔離的工業(yè)應(yīng)用。W型輻射管加熱裝置的工作原理是燃料在密封的輻射套管中燃燒。輻射管表面加熱后，熱量主要以熱輻射的形式傳遞給加熱工件。由于燃燒產(chǎn)品不接觸工件，燃燒氣氛不會(huì)氧化或燃燒工件（21）。爐內(nèi)氣氛和加熱溫度易于控制和調(diào)節(jié)，適用于冷軋帶鋼等產(chǎn)品的高質(zhì)量加熱要求。雖然輻射管有許多優(yōu)點(diǎn)，但仍有一些缺點(diǎn)，如輻射管表面溫度不均勻、NOx排放量高、使用壽命低等。
      輻射管中的高溫?zé)煔馔ㄟ^對(duì)流和輻射將熱量傳遞給輻射管。輻射管在850℃和1080℃的高溫惡劣環(huán)境中長(zhǎng)期連續(xù)工作。在交變熱應(yīng)力和自重的共同作用下，容易發(fā)生彎曲疲勞損傷和蠕變變形損傷，導(dǎo)致輻射管故障。輻射管應(yīng)力損傷引起的故障仍然是行業(yè)中備受關(guān)注的問題。許多學(xué)者為輻射管的發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。例如，egall研究了燃?xì)馓沾?a data-cke-saved-href="http://chinaeln.com/productMechanies/5/" href="http://chinaeln.com/productMechanies/5/" style="white-space: normal;" title="鏈接關(guān)鍵詞">輻射管在穩(wěn)定狀態(tài)下的機(jī)械性能。1)、Y.Orcan1、Candela和Eraslan1研究了輻射管的熱應(yīng)力。
      也有許多學(xué)者為輻射管的內(nèi)部燃燒流場(chǎng)和溫度分布做出了巨大的貢獻(xiàn)。1.因此，有必要合理設(shè)計(jì)輻射管的結(jié)構(gòu)，改進(jìn)管體的材料，優(yōu)化輻射管內(nèi)的燃燒狀態(tài)，同時(shí)考慮輻射管的傳熱效率、環(huán)境保護(hù)等問題。因此，對(duì)輻射管的設(shè)計(jì)理論和方法的綜合研究具有重要意義。本文僅從機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的角度系統(tǒng)地分析了當(dāng)前不均勻溫度場(chǎng)下輻射管的變形和應(yīng)力分布規(guī)律，并提出了現(xiàn)有的輻射管問題。在此4的基礎(chǔ)上進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn)，并通過數(shù)值模擬方法評(píng)估了改進(jìn)效果。結(jié)果表明，改進(jìn)簡(jiǎn)單、實(shí)用、有 效。
W型輻射管的工作原理。
      工作原理：將B端（燃燒器）的一次空氣和燃?xì)猓ㄈ剂希╊A(yù)混在端座上，并通過電子打火器點(diǎn)火進(jìn)入輻射管。鼓風(fēng)機(jī)常溫二次空氣通過自動(dòng)控制系統(tǒng)控制的四通換向閥切換到蓄熱燃?xì)廨椛涔?/a>燃燒器B。燃燒器B燃燒器B的蜂窩陶瓷蓄熱體被加熱時(shí)，在很短的時(shí)間內(nèi)，常溫下的二次空氣被加熱到接近輻射管體的溫度（一般低50-100-C）。加熱的高溫空氣和燃?xì)馔ㄟ^特殊設(shè)計(jì)的旋流燃燒器噴嘴吸收周圍煙氣，形成含氧量大大低于百分之二十一的稀薄貧氧高溫氣流。同時(shí)，燃?xì)庾⑷胂”「邷乜諝飧浇Ｈ細(xì)庠谪氀鯛顟B(tài)下燃燒（百分之二-百分之十五）。燃燒的高溫?zé)釤煔馔ㄟ^另一側(cè)的蓄熱燃燒器A排出，加熱A的蜂窩陶瓷蓄熱體，然后通過四通換向閥排出低于150~c的低溫?zé)煔狻?br/>      經(jīng)過一段時(shí)間后，蓄熱體的熱容量達(dá)到飽和，輻射管排煙端（A端）的溫降也達(dá)到特別大。此時(shí)，空氣和氣體的流向通過四通換向閥和氣體換向閥改變，B燒嘴再次工作。這樣，由自動(dòng)控制系統(tǒng)控制的四通換向閥以一定頻率切換，兩個(gè)蓄熱燃燒器處于蓄熱和放熱交替工作狀態(tài)。輻射管在不均勻溫度場(chǎng)中的變形分析。
      輻射管的結(jié)構(gòu)和工作特點(diǎn)：空氣和混合氣體從直管4端口進(jìn)入，點(diǎn)火燃燒。高溫?zé)煔馔ㄟ^直管4、彎頭3、彎頭3、彎頭2、彎頭2、彎頭1、直管1，從直管1端口排出。當(dāng)煙氣通過直管4到達(dá)彎頭3時(shí)，高溫度為1080℃，然后煙氣溫度逐漸下降。