IGBT型燒結(jié)爐采用IGBT超頻感應(yīng)加熱電源保護網(wǎng)絡(luò)。其加熱速度快、耗熱、壽命長、維修方便、操作簡單、勞動強度低、開關(guān)量大等特點，優(yōu)于傳統(tǒng)電阻式氣氛加熱保護網(wǎng)帶爐。延長熱處理時間，節(jié)省成本，縮短交貨周期。防護空氣網(wǎng)帶爐輻射管由爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)三部分組成。爐體由進給部、預(yù)熱部、加熱部、緩冷部、水冷部及出給部組成。該網(wǎng)絡(luò)傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶和傳動機構(gòu)組成。利用轉(zhuǎn)換器調(diào)節(jié)網(wǎng)帶運行速度。設(shè)有數(shù)顯測速裝置，能直接讀出網(wǎng)帶速度。采用紅外線測溫儀、數(shù)字顯示智能PID調(diào)節(jié)器、IGBT組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)燒結(jié)爐溫度自動、精 確控制。智能化控制包括PLC電氣控制系統(tǒng)和觸摸屏顯示(界面保持，易于升級)。爐內(nèi)上下分開，易于安裝和拆卸，保護氣氛網(wǎng)電熱元件采用插接方式。全機更換方便，全自動化操作，節(jié)約人力，使用方便。為了維護方便，它還配備了手動設(shè)備。網(wǎng)帶式保護氣氛的爐體一般分為三個區(qū)域：預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)和保溫區(qū)。爐膛可分為有爐型和無爐型兩種。油罐電爐的特點是密封性好、氣耗低、電熱元件和爐襯不受爐氣的影響。其主要缺點是成本高，壽命長。網(wǎng)帶燒結(jié)機爐膛風機的保護氣氛是網(wǎng)帶形式。無爐體的結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝風扇。保護氣網(wǎng)的主要缺點是爐氣密性差，氣耗大。爐內(nèi)壁以輕質(zhì)磚、耐火纖維為主，箱型阻燃爐襯結(jié)構(gòu)發(fā)展成組裝式、積木式結(jié)構(gòu)。

      加熱爐的熱 能一般由燃燒天 然氣等可燃氣體提供，但燃燒過程中可燃氣體產(chǎn)生的有害氣體會破壞爐內(nèi)熱處理所需的環(huán)境。因此，發(fā)明了網(wǎng)帶爐輻射管在輻射管中燃燒可燃氣體，其熱 能從輻射管輻射到爐內(nèi)，使有害氣體不會破壞爐內(nèi)環(huán)境。但由于輻射管通過管壁輻射加熱工件，其加熱效率與熱處理效率有關(guān)，輻射管的加熱效率是輻射管的主要特點之一。起初的輻射管是20世紀30年代德國發(fā)明和使用的，結(jié)構(gòu)為單層直管，水平或垂直通過爐膛；U型輻射管直到20世紀50年代初才出現(xiàn)；為了提高輻射管的加熱效率，W型輻射管是在U型輻射管的基礎(chǔ)上發(fā)明的；隨著技術(shù)的進步，P型輻射管和輻射管是典型的。為了進一步提高輻射管的加熱效率，在各種類型輻射管的基礎(chǔ)上發(fā)明了麻面輻射管，其加熱面積比光面輻射管增加了百分之三十以上，大大提高了輻射管的加熱效率。